常規砂類干混砂漿生產線

      常規砂類干混砂漿攪拌成套站是把原料（水泥、粉煤灰、稠化粉、石英粉或黃沙）通過氣力輸送（槽罐車）和斗式提升機分別輸送至大儲倉內，通過電腦配料、輸送、混合、成品打包、輸送等工藝加工而成，適用于生產各類普通砂漿和特種砂漿。干混砂漿設備采用鋼架結構，其結構緊湊、建廠周期短、自動化程度高、投資見效快，經長時 間運行生產，該設備均能達到產品的各項技術年產30萬噸預拌砂漿生產線主要由高效混合系統、儲料系統、輸送系統、提升系統、稱量系統、待混系統、包裝系統、除塵系統、料位控制系統、報警系統、空壓系統、整機控制系統等構成。商品砂漿匱乏的地區，可以增配破碎系統、篩分系統、烘干系統。

設備特點

1、精確的計量配料系統

計量配料方式很多,其中性能更好的是螺旋輸送機,原因在于它適用于砂漿里的所有粉體物料,采用變頻控制,耐磨材料,水平布置,精確度高,壽命長.如添加劑(小料)是以微量來

進行計量的.比例在一比一千到一萬的比例的,對計量的要求很關鍵。

2、高效混合系統

混合機是砂漿材料生產中最關鍵的一部分,也是整套生產線的"心臟",混合機是結合國外技術針對干混砂漿服務的加重型高效混合機能達到如下性能.

（1）混合均勻度在99%以上,1-3分鐘左右混合均勻。

（2）具有獨特的攪拌原理和混合機設計而達到混合質量和高效率的基礎上降低能耗。（如有機膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無機?；⒅楸厣皾{的混合原理）

（3）高速飛刀，高效地分散纖維。

（4）整機采用氣密封，氣動大開門，獨特的出料裝置門、漿葉榜板耐磨損設計，壽命超長，維修方便，可靠穩定。

3、成品倉及二次混合系統

成品倉和二次混合消除了纖維多、流動性差、顆粒料出現容易結橋和附著現象。該系統實現了快速，連續出料，對特種原料成品倉加上氣浮裝置能順利出料。

4、環保精確的包裝系統和散裝技術

根據產品品種，該公司提供閥口袋、敞口袋、葉輪式包裝機。包裝范圍20-50kg，滿足不同的項目要求。通過控制系統，操作工人只需將包裝袋套入閥口，其它工作即

可自動完成。包裝好的產品通過皮帶輸送機輸送到碼垛臺進行存放，由叉車完成產品入庫工作。稱量精確，包裝質量高。

5、智能電腦配料系統

電腦智能控制系統LCPLC。該系統具有自檢精度軟件校正維護方便、彩色CRT顯示工段設備工藝流程圖，具有雙倉同時給料以縮短配料時間、配方管理、打印實時配料報表、

配方產量、原料消耗量報表，并且統計其班日、星期、旬、月等定量管理報表。

設備運行方式

1、散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設備，通過泵車打入罐中。 

2、干砂和成品需要使用斗式提升機提入料罐，巧妙的物料分配系統支持一個斗式提升機分配式作業，從而避免了資源浪費。 

3、計量系統在計量螺旋的配合下，把料倉中的原料導入計量倉，通過傳感器的數據反饋，實現原料精確計量。 

4、計量好后的物料，通過螺旋輸送機輸送到干混砂漿混合機上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型，可以迅速將待混物料放入干混砂漿混合機，實現干混砂漿連續生產。 

該干粉砂漿成套由原料干燥、原料儲存、計量、攪拌、控制、除塵及成品儲存等系統組成；有塔樓式干粉砂漿成套設備、水平式干粉砂漿成套設備、站式干粉砂漿成套設備三大系列；每小時理論生產率為5-80噸，可生產砌筑砂漿、修補砂漿、防水砂漿、罩面砂漿、地面砂漿、面磚粘結劑、混凝土界面劑，嵌縫砂漿、外墻外保溫體系專用砂漿等各種類型砂漿產品。

設備優勢

      該生產線投資較簡易型較大，但產量高、工作環境好，且可拓展性好，適合大部分投資人士選購。全自動型主要由高效混合系統、儲料系統、輸送系統、提升系統、稱量系統、待混系統、包裝系統、除塵系統、料位控制系統、報警系統、空壓系統、整機控制系統等構成。商品砂匱乏的地區，可以增配破碎系統、篩分系統、烘干系統。該生產線投資大，一步到位，投資風險大，但回報率也高，適合建在墻體保溫基礎較好的大中型城市。